رقابت پذیری

مدل نظام هفت گانه

گروه پینگ(Pingle) له در سال 2001 سیستم مدیریتی ERP بکارگرفته و از طریق سیستم اطلاعاتی تواننسته است که اطلاعات را به صورت سازماندهی یافته و با اثربخشی بالا انتقال کند. بنابراین ، تامین منابع، انبارداری، تولید، فروش، مالی، مواد و سایر زمینه ها می توانند به طور منطقی توزیع و استفاده شود تا مزیت عملیاتی ارتقاء شود.

I. نظام تامین

1.سیستم تامین قطعات یدکی و مواد اولیه محصولات

تدوین برنامه تدارکات

انتخاب تامین کننده

تحلیل قیمت

انجام خرید

تست مواد ورودی

ورود مواد به انبار

2.کنترل تامین کنندگان

جستوجو اطلاعات تامین کننده

بررسی اولیه

بررسی در محل

تست با تعداد نمونه کم

ورود به لیست تامین کنندگان مجاز

ارزیابی پایان سال

ورود به لیست تامین کنندگان مجاز سال بعد

3.تامین کنندگان مجاز

موتور برقی

موتور برقی
SIEMENS-BEIDE
ABB
WNM

یاتاقان

یاتاقان
SKF
FAG
TR
NSK
C&U
HRB

Gear Motor

تنظیم کننده سرعت
NORD
SEW
JIE
STARSHINE DRIVE

قطعات اولیه الکتریکی

قطعات اولیه الکتریکی
SIEMENTS
SMC
DELIXI
SCHNEIDER ELECTRIC

مواد اولیه

مواد اولیه
BAOSTEEL
WISCO

II نظام کنترل فرایند تولید

ارسال برنامه تولید

تایید وجود شرایط تولید

آماده سازی تولید

تایید اولین قطعه

عملیات فرایند تولید

پایش و اندازه گیری فرایند تولید

	تجهیزات اصلی	پارامتر های اصلی	فرایند تولید	روش تست
1	آسیاب	انحنا آسیاب	سایش	دستگاه سنجش برآمدگی
2		پارامتر کشش مقتول آسیاب	کشش مقتول	دستگاه سنجش ویژه
3		شکل و اندازه	جوشکاری	ابزار جوشکاری
4		دقت آسیاب	مونتاژ	تست دستگاه بدون مواد، بررسی صدا، افزایش دما ، وجود بودن صدای ناعادی و غیره.
5	فیلتر جعبه	کشش صفحات فیلتر	عمق کشش	دستگاه سنجش کشش
6	فیلتر جعبه	اندازه و شکل فیلتر	جوشکاری	ابزار جوشکاری
7	دستگاه تمیزکاری آرد	کشش صفحات فیلتر	عمق کشش	دستگاه سنجش کشش
8		اندازه و شکل فیلتر	جوشکاری	ابزار جوشکاری
9		دقت نصب	مونتاژ	تست دستگاه بدون مواد، بررسی صدا، افزایش دما ، وجود بودن صدای ناعادی و غیره
10	فیلتر ارتعاشی خودمتعادل	درجه نصب موتور برقی	مونتاژ	نصب مدولی
11		خاصیت ضد ریزش فیلتر	مونتاژ	تست بارگذاری
12		دامنه	نصب و تنظیم	تست در حالت خالی
13		شیب دهی فیلتر	مونتاژ	تست در حالت خالی
14	جداکننده سنگ	درجه نصب موتور برقی	مونتاژ	نصب مدولی
15	جداکننده سنگ	دامنه	نصب و تنظیم	تست در حالت خالی
16	قطع کننده گندم	کارکرد عالی چرخانه	مونتاژ	تست در حالت خالی
17	قطع کننده گندم	افرایش دما یاتاقان	مونتاژ	تست در حالت خالی
18	دستگاه بسته بندی	دقت تست	مونتاژ	تست بارگذاری
19	دستگاه بسته بندی	حرکات دقیق	مونتاژ	تست در حالت خالی
20	پالس	یاتاقان تحت بار	جوشکاری	آزمایش فشار
21	دستگاه جداسازی هسته	افزایش دمای یاتاقان	مونتاژ	تست در حالت خالی
22	کوبنده	کارکرد عالی چرخانه	مونتاژ	پایداری دینامیکی
22	کوبنده	افزایش دمای یاتاقان	مونتاژ	تست در حالت خالی

III نظام بسته بندی

1.مواد بسته بندی: کیسه آب بندی خودکار ، فیلم پلاستیکی حباب ، کیسه بافته شده ، جعبه تخته سه لا

2.علائم بسته بندی

3.محصول نهایی بسته بندی

IV. نظام کنترل کیفیت

با تکیه بر دستگاه های پیشرفته و روش های کامل تست و آزمایش، تمامی مراحل ساخت تحت نظارت می باشد.

بررسی قبل از بارگیری

V نظام طراحی فرایند

VI نظام انبارداری

جهت تضمین تمامیت و امنیت تمامی مواد شرکت در حین جابجایی، انبارداری و تحویل، شرکت به صورت سخت گیرانه پروتکل کنترل جابجایی، انبارداری،بسته بندی ، حفاظت و تحویل را اجرا می کند،

انبار کارخانه مسئولیت ورود و خروج مواد اولیه از انبار و همچنین نگهداری آنان را به عهده دارد.

بخش حمل و نقل خروج، ورود، انبارداری، محافظ، بارگیری و پیاده کردن محصولات نهایی را به عهده دارد.

بخش کنترل کیفی مسئولیت تست بسته بندی مواد اولیه ورودی، تست عملکرد و همچنین تست حین بارگیری محصولات ارسال را به عهده دارد تا امنیت محصولات ارسال تضمین شود.

بخش تولید مسئولیت مدیریت امنیت و حفاظت از مواد در حال کار/ نیمه تمام/ نهایی را به عهده دارد تا تمامی مواد دارای محافظت کافی و موثر باشند،

2.کنترل و مدیری بخش خارجی